氟碳涂料作為防腐行業(yè)內(nèi)的高端產(chǎn)品其突出特點(diǎn)—極強(qiáng)的耐候性能被充分應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)，鋁型材，保溫裝飾板，玻璃鋼等基材構(gòu)建的各行業(yè)領(lǐng)域，其中，鋼結(jié)構(gòu)，鋁型材等需重防腐領(lǐng)域涂裝氟碳涂料前需進(jìn)行一道基礎(chǔ)防腐的施工，例如熱鍍鋅，冷噴鋅，環(huán)氧富鋅，無機(jī)富鋅，電泳等。

　　鋁型材防腐涂裝中很多相關(guān)企業(yè)采用電泳防腐方式，但在實(shí)際操作過程中會(huì)出現(xiàn)電泳后鋁型材黃變現(xiàn)象，針對(duì)電泳黃變的原因，技術(shù)部人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行了分析及解答。

　　型材與導(dǎo)電桿接觸不良，接點(diǎn)處的電阻就會(huì)大增，型材端頭就會(huì)發(fā)熱，氧化氟碳漆膜生成過快并伴有燒灼現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)氧化膜的粉化，這時(shí)的氧化膜有些渾濁，顏色出現(xiàn)黃變，如果再進(jìn)行電泳生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)非常明顯的黃變現(xiàn)象，這種黃變現(xiàn)象一般情況下一排里只有幾支，并且基本上都是出現(xiàn)在型材的端頭，因此，一定要采取措施來保證鋁型材與導(dǎo)電桿接觸良好。

　　2．電泳前水洗不徹底引起的黃變現(xiàn)象。

　　氧化膜是蜂窩狀的，其多孔狀的結(jié)構(gòu)就決定了氧化膜孔中會(huì)殘留硫酸，眾所周知，用來電泳的型材如果水洗不徹底，就很有可能出現(xiàn)黃變現(xiàn)象，對(duì)于這種黃變現(xiàn)象，一般都認(rèn)為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反應(yīng)從而使電氟碳漆泳漆膜發(fā)生的黃變，對(duì)于這種認(rèn)識(shí)，不敢茍同，因?yàn)檫@種黃變不是漆膜發(fā)生的黃變，而是氧化膜的黃變。

　　正常的氧化膜是清澈，透明的，如果氧化膜孔里殘留較多的硫酸根，高溫情況下，氧化膜就會(huì)與硫酸根發(fā)生反應(yīng)，從而使清澈，透明的氧化膜變得渾濁，透明性下降，同時(shí)再加上電泳漆膜的高透明性，對(duì)光線的高反射性，從而使這種缺陷得到進(jìn)一步放大，就形成所說的黃變，因此，電泳前的幾道水洗非常關(guān)鍵，不僅要保證水洗水質(zhì)，還要保證水洗溫度和水洗時(shí)間。

　　影響油漆漆膜光澤的因素有：。

　　1，氟碳漆油漆中顏料的粒度及在基料中的分散性將影響漆膜光澤，顏料細(xì)度越細(xì)，在基料中的分散均勻性越好，有助于形成平整光滑的漆膜。

　　2，油漆中的顏基比對(duì)漆膜光澤產(chǎn)生影響，由于漆膜中顏料顆粒弱化了鏡面反射致使光澤降低，而且隨著顏料體積濃度的增加，光澤逐漸下降。

　　3，顏基比一定時(shí)，顏料的吸油量越大，光澤越低。

　　4，各色顏料對(duì)光的吸收和反射程度不同，由于黑漆對(duì)光完全吸收，而白漆對(duì)光完全反射，所以黑色漆比白色漆顯示高光澤。

　　5，油漆中選用的溶劑種類直接影響其揮發(fā)速度的快慢，而過快或過慢都會(huì)影響漆膜的平整程度，降低漆膜光澤。

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