漆膜氣孔，針孔就是在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或像皮革的毛孔樣兒的現(xiàn)象，一般直徑在80-120μm之間，有孔的地方，該孔周圍的漆膜伴隨著小的凸起，在顯微鏡下觀察這些小孔，發(fā)現(xiàn)這些小孔通道幾乎貫穿整個漆膜，這樣的漆膜在使用過程中，外部水分很容易進入到漆膜當中，從而腐蝕底材，使漆膜防護作用失效。

　　針孔是漆膜中常見的一類缺陷，其成因可能有許多種，如噴槍過于靠近表面以致霧化壓力過大，液壓過高造成噴涂霧化不充分，涂料配方不當或者噴涂表面情況不理想等原因。

　　正常情況下，涂層表面的空隙足夠溶劑分子和殘存的水分子通過，氟碳漆。

　　被涂物在噴涂前，工件表面殘留了大量的水分，噴涂后，由于水分子沸點低，在烘干溫度下，水分子由里向外揮發(fā)，從而突破漆膜表面，形成氣孔或針孔，因此，被涂物在噴涂前應(yīng)使基材充分干燥，由于表層溶劑揮發(fā)過快，表層漆膜干燥過快，漆膜內(nèi)縫隙減少，導(dǎo)致內(nèi)層漆膜中的溶劑無法全部從剩余空隙中揮發(fā)，從而突破漆膜，形成氣孔或針孔，產(chǎn)生這種問題與所選溶劑的沸點及噴漆室的溫度有關(guān)，保證噴漆室的溫度恒定且在合理范圍，或選沸點較高的溶劑。

　　烘干溫度過高，使溶劑分子大量揮發(fā)，漆膜間隙不能一次讓大量溶劑分子通過，導(dǎo)致一些溶劑分子突氟碳漆破漆膜，形成氣孔或針孔，因此，實際生產(chǎn)中要保證烘干溫度與溶劑分子的揮發(fā)溫度相適應(yīng)。

　　隨著鋼結(jié)構(gòu)眾多領(lǐng)域的應(yīng)用及長期遭受戶外環(huán)境的腐蝕，越拉越多的鋼結(jié)構(gòu)防腐選擇涂裝氟碳漆防腐涂裝系統(tǒng)，利用氟碳漆涂層的強耐候性，優(yōu)異的耐腐蝕性及高耐酸堿鹽等特性，鋼結(jié)構(gòu)建筑物提供長達15年的戶外防腐功能。

　　防腐涂裝涂層性能的好壞不僅與涂料的選擇，涂層的配套，涂裝技術(shù)等有關(guān)，而且還與涂裝時漆膜的厚度有著重要關(guān)系，因此，在鋼結(jié)構(gòu)漆料涂裝方面對漆膜厚度有著嚴格的檢測方法和規(guī)則。

　　漆料涂裝中，涉及的漆膜厚度有兩種概念，即濕氟碳漆膜厚度和干膜厚度，依據(jù)行業(yè)涂裝設(shè)計和檢測習慣，日常提及的漆膜厚度即指干膜厚度。

　　濕膜厚度的檢測一般采用濕膜卡進行實測，測量進行時將濕膜儀穩(wěn)定的放在底材表面的濕膜中，然后拿出濕膜卡檢查其梳齒哪個較短的接觸到了濕膜，濕膜厚度處于一個觸到和沒有觸到的梳齒之間，通常取那個接觸到的梳齒所標示的厚度，濕膜卡實測時至少要進行三次測量，以取得具代表性的讀數(shù)。

　　檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。

　　檢驗方法：用干膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干膜的平均值。

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