眾所周知，氟碳漆有著眾多優(yōu)良的性能，如突出的耐候性，防腐蝕性等，更是有著“涂料之王”的稱呼，因其眾多良好的性能，越來越受到消費(fèi)者的喜愛，但其較高的價(jià)格，卻又使不少消費(fèi)者暗暗心疼，真可謂是讓心又愛又恨，那究竟又是什么原因使得氟碳漆價(jià)格如此之高呢。

　　氟碳漆是由美國公司在1938年研發(fā)的“特氟龍”發(fā)展而來，至今只有不足八十年的歷史，雖然歷經(jīng)了20世紀(jì)60年代與80年代兩次技術(shù)革新，但同近代涂料的300年技術(shù)發(fā)展來說，氟碳漆的生產(chǎn)技術(shù)仍有著歷史短，不成熟的發(fā)展缺陷，不完善氟碳漆的生產(chǎn)技術(shù)使得氟碳漆的價(jià)格居高不下，而我國的氟碳漆生產(chǎn)又遠(yuǎn)遠(yuǎn)晚于國外，關(guān)鍵技術(shù)大多依靠國外支持，進(jìn)一步加大了氟碳漆的技術(shù)成本。

　　同時(shí)，氟碳漆的主要成膜物質(zhì)——氟樹脂，其生產(chǎn)技術(shù)上存在著同樣的問題，我國現(xiàn)只能小批量生產(chǎn)高質(zhì)量的氟樹脂，進(jìn)口樹脂占據(jù)著國內(nèi)較大的市場，使得氟碳漆的原料成本同樣高昂，部分商家為了節(jié)約成本，使用質(zhì)量較差的氟樹脂，或者含氟量不能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出來的氟碳漆存在著極大的質(zhì)量問題。

　　正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的氟碳漆均采用符合要求的工藝，涂裝后的氟碳涂層氟碳漆的檢測結(jié)果應(yīng)該≥50kg.cm，如果小于這個(gè)指標(biāo)，可以從油漆本身的質(zhì)量，施工的工藝等方面查找原因。

　　施工過程的影響抗沖擊性能的因素：。

　　1，氟碳漆整體涂層的厚度，底，中，面三涂層總計(jì)的干膜厚度，以不超過300μm為合理，特殊涂料除外。

　　2，基層是否潔凈并有一定的粗糙度，鋼鐵材質(zhì)：推薦采用的底材處理方式為：噴砂處理Sa2.5級，除去表面的油，水，塵等一切污染物，其他材質(zhì)，也要求清潔，粗糙度在30-70μm的表面。

　　3，不同底材要配套不同的底漆。

　　氟碳漆常用材質(zhì)配套的底漆如下：。

　　鋼鐵材質(zhì)：環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧鐵紅底漆，環(huán)氧淺灰底漆，氟碳底漆。

　　不銹鋼，鍍鋅鋼，鋁合金：環(huán)氧鋅黃底漆，磷化底漆+環(huán)氧底漆（鐵紅，灰，富鋅等）。

　　玻璃鋼：環(huán)氧淺灰，白底漆。

　　4，施工過程中，環(huán)境因素是否符合，濕度＜80%，溫度10-45℃，超過35℃的高溫需要調(diào)整稀釋劑的配方以適應(yīng)，大霧，霧霾，雨雪，大風(fēng)等天氣，均不適合戶外施工。

　　5，漆和固化劑的比例是否合適，氟碳漆和固化劑的比例為10:1，超過這個(gè)比例，這抗沖擊性能下降，并有多種不可預(yù)料的施工缺陷 。

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