型材表面的噴涂效果主要由漆料的調(diào)配和噴涂工藝來決定，氟碳漆調(diào)配時應(yīng)注意：空氣溫度及濕度，輸送鏈的行走速度，噴涂型材斷面的復(fù)雜性等因素，與噴涂工藝配合調(diào)整氟碳漆應(yīng)避免出現(xiàn)氟碳漆粘度或大或小，太“干”或太“濕”等因素。

　　1，氟碳漆的粘度。

　　用合適的比例將快干，慢干等溶劑與原漆調(diào)整到合適的粘度，反復(fù)三次測定調(diào)好氟碳漆的粘度，以保證對所噴涂型材的適用。

　　在噴涂中，將氟碳漆與溶氟碳漆劑調(diào)配合適，并以攪拌器攪拌均勻，而且要在短時間內(nèi)盡快用掉，氟碳漆的粘度不可過大或過小。

　　粘度較大時，氟碳漆霧化性差，致使型材表面膜厚不均，表面的光澤度不均勻，不美觀，噴涂后流平困難，流平性差，型材的表面出現(xiàn)坑洼，氣泡，皺紋等缺陷。

　　粘度較小時，型材表面漆膜張力發(fā)生變化，出現(xiàn)流掛等現(xiàn)象。

　　2，氟碳漆的“干”，“濕”。

　　氟碳漆的“干”，外墻氟碳漆“濕”指的是噴涂到型材上的氟碳漆中揮發(fā)熔劑的揮發(fā)快慢程度，除保證氟碳漆的粘度外，還要調(diào)整合適的溶劑間比例。

　　如漆料太干，氟碳漆還沒有流平結(jié)束，溶劑就已經(jīng)揮發(fā)完，易使型材表面出現(xiàn)漆膜厚度不均，龜裂等現(xiàn)象。

　　如漆料太濕，漆料中的溶劑在固化爐中還在揮發(fā)，漆膜易出現(xiàn)流掛等現(xiàn)象。

　　外墻氟碳漆施工難控制質(zhì)量，為什么呢。

　　一，面漆發(fā)花，呈現(xiàn)很大的色差，嚴(yán)重影響外觀裝飾作用。

　　原因：這是由于在施工過程中的隱瞞不良引建筑氟碳漆起的，稀釋劑蒸發(fā)速度過快或稀釋劑溶解力不行，稀釋劑中高沸點溶劑過多(冬季)，噴漆時霧化不良或噴槍間隔基面過近，導(dǎo)致大面積無法噴涂均勻，呈現(xiàn)施工痕跡等等，都會形成面漆外表色澤的的花亂而不均衡。

　　解決方案：在施工過程中要把漆拌和均勻，添加施工的道數(shù)，削減噴槍空氣流量，調(diào)整稀釋劑的組合，留意噴涂辦法等等，從各個細(xì)節(jié)進(jìn)行重點掌握。

　　二，流掛現(xiàn)象。

　　原因：施工粘度低，一次性噴涂保溫裝飾一體板涂層得太厚，高沸點的溶劑含量過多。

　　處理辦法：進(jìn)步施工粘度，削減一次噴涂的厚度或削減噴槍的出油量，調(diào)整稀釋劑的組成，這就需求有必定的施工經(jīng)歷以及配料技巧。

　　三，桔皮現(xiàn)象。

　　原因：施工粘度太高，稀釋劑蒸發(fā)速度過快，噴槍空氣流量大而出油量小。

　　處理辦法：下降施工粘度，有氣噴涂(15-20秒)無氣噴涂(30-40秒)，調(diào)整稀釋劑的成份或加入慢干稀釋劑，調(diào)整噴槍的出油量和空氣流量。

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